3）伺服系统
伺服系统是数控机床的重要组成部分，用以实现数控机床的进给位置伺服控制和主轴转速（或位置）伺服控制。伺服系统的性能是决定机床加工精度、测量精度、表面质量和生产效率的主要因素。
（4）测量系统
测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成，是数控机床在线检测系统的关键部分，直接影响着在线检测的精度。其中关键部件为测头，使用测头可在加工过程中进行尺寸测量，根据测量结果自动修改加工程序，改善加工精度，使得数控机床既是加工设备，又兼具测量机的某种功能。
台铭分享深孔钻挑选的三技巧
生活中很多地方都会使用到深孔钻，特别是在打孔时，它可真是很好的得力助手，不仅孔钻的快，而且使用起来也是相当便利。但是在购买上，相当多的消费者会转不过弯来，总会产生迷糊，但今天小编教您三技巧，或许能帮助到广大消费者。
　　一，深孔钻质量从品牌上认准
　　对于质量而言，很多用户都不能很好分别，但是可以从它的品牌上进行对比，因为好的品牌在对质量上要求还是相当的苛刻，阳江深孔钻，任何一个细节出了错，都不会进入消费市场，所以用户如果拿不准质量，不妨就从品牌的影响上去看待。
　　二，小型深孔钻，深孔钻保障从售后上认准
　　有时候保障是不是真的能得以体现，可以从深孔钻厂家所提供的售后上辨别出，因此现在厂家们在售后上的对比也是相当激烈，生怕会丢失一定的市场份额。
　　三，深孔钻价格从性能上认准
　　即便是价格再高，数控深孔钻，一定要从它的综合性能全面考虑，这样才会才能大程度避免购买到劣质低性能产品，使用起来危险度也是会存在。
介绍深孔加工的注意事项
　　我们无论在加工什么都是有相应的注意事项，特别是针对于深孔加工，下面为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。
介绍深孔加工的注意事项
　　1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。 2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。 3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。 4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。 5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
以上就是我们给大家介绍的深孔加工的注意事项，感谢大家用心的看完我们的文章。
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