熔喷布生产线可用于生产pp、pet、超细纤维熔喷布,采用聚丙烯粒料为原料,经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序,从而来制造熔喷非织造布。具有良好的吸收性。
组成结构:
螺杆挤出机-->过滤器-->计量泵-->加热系统-->熔喷箱体->成网机-->收卷
生产工艺流程:
熔喷布生产线由真空上料机自动吸入聚丙烯送至螺杆挤出机,挤出机加热熔化pp颗粒至液态。鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至空气加热罐加热,热空气通过压力使熔化成液态的聚丙烯材料从喷头喷射而出形成丝状物(喷头内含数以百计的小孔),后喷出的丝状物水平到达成网机,然后再到达卷绕设备上。
设备特点:
1.本机配有精密计量泵、换网器、静电驻极等,保证n95以上质量标准。
2. 挤出系统:高产、稳定;
3. 熔体计量泵技术:特殊设计的熔体计量泵,通过在泵前准确的测压,使用微机处理调节挤出机速度,保持压力稳定、有序提供物流来优化供料过程,保证机头模具挤出的平稳性;
4. 挤出模具及喷丝板件:分为垂直式和水平式结构,使生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好,透气性好;
5. 收卷机:收卷平整,自动收卷。
熔喷无纺布,又名熔喷不纺布,被称作是口罩的“心脏”,全国的日产能不足150吨。
日前口罩产能已经突破1亿张,预计突破2亿张才满足国内需求,而每日需要熔喷布在300吨以上,这还不包括海外市场70%需要中国出口。
目前国外疫情未有效控制,医用n95及kn95口罩紧缺,国际医用标准的熔喷布目前需求量预计在200吨以上,国内产能只有50吨左右。
因此,要解决口罩难题,投资熔喷布生产线,是当务之急,东莞市泰正电线机械有限公司生产的熔喷布生产线日产量300-400kg,占地面积小,投入小,回报大,从下订单到安装调试完毕仅需15-20天。如需了解更多关于熔喷布生产线资讯,欢迎电话咨询。
总之,在未来半年到1年,熔喷布市场一定还是会水涨船高,现在国家队不断介入控制市场,确实能够稳定市场价格,但也会使大量新入场的口罩厂受到影响,拿不到货。
应用领域:
熔喷非织造布在海洋防油污吸附材料、工业防尘、空气净化、工业过滤介质、汽车用材料、蓄电池隔板、医疗卫生、烟用过滤材料、建筑材料、包装材料、保暖材料、绝缘材料、家庭及工业用抹布等方面获得了广泛的应用,具有巨大的市场前景。
本文相关词条解释
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gt远在欧洲尚未有汽车的年代中,grand touring在当时是解作长途旅行时所使用的大型马车的车厢。但是现在随着时代不断的演进与变迁,马车早已经被汽车所淘汰,在20世纪60年代的汽车普遍不能胜任长途旅行的工作,机械可靠程度很低,由此出现了一批高性能高可靠性的大马力跑车,被称为gt,而grand touring的意思也就转变为大马力的汽车,人类汽车历史上只要是能被称为gt的车型,必不是流俗之辈,现在gt已被泛指为高性能跑车,再没分豪华与不豪华。在赛车界中,gt就是被指为拥有大马力动力输出,同时有车顶设计的双门双人所乘坐的超级跑车(开蓬跑车不能算为gt赛车)因此gt的中文名称或许应该称之为世界上最顶级的超级跑车。
挤出机
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤塑机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上,机头里面的模含有模芯座,然后用螺帽将其固定于机头的进线端口,模芯座的内部也装有模芯,而且模芯和模芯座的中心都有孔,其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同,使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机,后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列工艺,从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力,先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回,等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作,这种生产工艺属于不连续生产,并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合,此外本生产还需进行预先塑化,因此在实际生产进行中通常不常选用本法,仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料,就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。